在耐磨鑄鋼方面，我國開發了多種低合金馬氏體耐磨鋼、空冷貝氏體耐磨鋼等溫淬火高硅奧-貝耐磨鋼等，它們已在不同磨損領域獲得了較好的應用效果，正在制訂的耐磨鑄鋼件的標準，與與2010年底通過了專員的評審。發展的耐磨合金鋼，按碳含量、合金含量，主要分為下列幾種：

（1）低碳低合金鋼

由于碳含量及合金含量均不高，熱處理通常采用水淬，可獲得足夠高的韌性和較高的硬度，在較強沖擊磨損條件下替代高錳鋼。

（2）中碳低合金鋼

水淬低碳合金鋼有良好的韌性、較低的成本，但由于碳含量低，淬火后的硬度難以進一步增強，耐磨性不足，且水淬工藝控制不好的話，鑄件容易開裂。因此，增加碳含量，增強其硬度并適當犧牲韌性，通過質變處理、油淬或空淬處理等方法增強鋼的綜合性能，滿足低、中沖擊高耐磨性工況條件的要求。

（3）中碳中合金鋼

由于中碳低合金鋼的合金含量不高，淬透性差，采用油淬工藝可增強淬火后硬度，但工藝復雜，成本高，因此又研制了適當增強合金含量、采用風淬的中碳中合金鋼。

（4）等溫淬火鋼

采用等溫淬火工藝，獲得貝氏體組織，使鑄鋼在保持良好強韌性的前提下，還具有耐磨性，其中具有代表性的是高硅耐磨鑄鋼。